




常见的高氨氮废水处理的弱点:1. 无论是“蒸氨(汽提)或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大,“吹脱”动力消耗太大。2. 续接a/o法时不仅投资高,而且占地面积大,对预处理出水的要求苛刻(如nh3-n必须小于300mg/l,汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求,于是只能用---的清水稀释)。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小,但它药剂的消耗量太大,n:p:mg之比都在1:1.1-1.2,处理药剂成本太高,而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。
高氨氮废水处理的工艺介绍整体工艺路线按氨源分类+负压循环脱氨+浓缩回收进行。特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后,通过二级水洗和酸洗净化,并形成循环体系,使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000-8000mg/l的吸收液和洁净的尾气排放,再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩,其中---性的采用半竹筒形联合塔板来提高汽提效果,气态膜价格,氨氮去除效率可达99%以上,气态膜报价,氨蒸汽作为吸收母液、废液氨直接吸收并基于射流吸收原理实现氨氮回收至浓度20%以上的---,且将吸收液氨氮浓度降至15mg/l以下,充分换热利用后降温回用于洗涤工段循环利用,气态膜,形成闭合的含氨废气循环净化回收体系,降低回收成本的同时实现废水的零排放。特种织物含氨废气循环净化回收工艺是一套复杂的系统工艺,涉及降温、吸收、净化、脱氨、循环等各环节的复杂整合,需要各环节紧密联合起来,是一项---性、实用性的新工艺。
废水进行再利用的重要性 废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水,处理的主要对象是bod5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差,但除个别的印染废水(如纯化纤织物染色)外,气态膜原理,仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主,同时需辅以预处理和物理化学---处理。据人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等;而生物处理工艺主要为好氧法,目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性,缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。
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