




化学氧化法折点氯化法折点氯化法除氨的机理为与氨反应生成无害的氮气,废水脱氨设备,n2逸---气,使反应源不断向右进行。催化氧化法催化氧化法是通过催化剂作用,在一定温度、压力下,经空气氧化,可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成co2、n2和h2o等无害物质,达到净化的目的。电化学氧化法电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。
高氨氮废水都有哪些技术?传统生物硝化反硝化技术传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下,在和盐菌的作用下,氨氮可被氧化成氮和盐氮;再通过缺氧条件,反硝化菌将氮和盐氮还原成氮气,从而达到脱氮的目的。传统生物硝化反硝化法中,较成熟的方法有a/o 法、a2/o 法、sbr序批式处理法、接触氧化法等。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端,如补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除,使运行费用增加;碳氮比较小时,废水脱氨规格,需要进行---液回流,增加了反应池容积和动力消耗;硝化---浓度低,系统投碱量大等。通过a/o 膜生物反应器处理某炼油厂气浮池出水中的氨氮,实验结果表明,当氨氮和cod 容积负荷分别在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/(m3·d)时,处理后水中氨氮浓度小于5 mg/l。
---高氨氮废水处理的工艺介绍---废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨,氨蒸汽用冷凝器冷凝,废水脱氨,回收稀---,控制回流比来达到所需---浓度。采用自清洁机构,防止水中氯化钙等析出结垢;回收装置分两处,一处回收---、一处利用物料吸收工艺优势·降低能耗:能耗---降低,蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90kg/吨水。·脱氨---:采用---塔板,负压下氨氮更宜挥发,氨氮去除率高可达到***99.99%·运行成本低:采用石灰调节ph,---降低运行成本,减少了液碱的消耗,同时避免增加水体中盐浓度。技术优势·采用两级加石灰装置,既能充分利用石灰乳,减少沉渣中的石灰残留,又能减轻沉渣中的氨味,既能---的达标,又能提供---的生产环境。·采用防垢自清洁装置,废水脱氨的方法,利用机械刮洗作用,防止沉淀析出的---堵塞,---脱氨塔的正常运行,采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。
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