烟气脱硫脱硝技术是目前---关注的重点研究方向之一。常用方法如下：
1、noxso法。
noxso法是一种吸咐再生技术，应用球状颗粒状的a12o3作吸咐剂，负载钠盐，关键包括吸咐和再造2个工艺流程。该方法能够地去除s02和nox，能够得到商业级---副产品，适应能力强；但其吸咐再造繁杂，因而成本费高。工艺流程繁杂，---了其普遍应用。
2、cuo法。
这种方法使用负载型cuo作为吸附剂，膜法废水脱氨，t-al203作为载体，在400℃下与so2发生反应。生成的cuoo和cuoo4可以催化和氧化no，并喷洒人氨可以将其恢复为n2。该方法不会产生二次污染物，脱硫剂可多次使用，副产品具有商业价值。然而，催化剂在吸收和再生过程中的物理和化学性能会逐渐降低，反应产生的铵盐容易覆盖在催化剂表面，使其失活。
3、snrb法。
可实现脱硫、脱硝、除尘的一体化。吸附剂利用率高，无腐蚀性，占地小，膜法废水脱氨公司，投资成本低；但脱硫和脱硝效率相对较低，贵州膜法废水脱氨，催化剂不能再生，副产品利用价值不高，因此应用较少。
一般氨氮废水处理技术存在的问题：
1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀，都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸---一次投入过多，吹脱动力消耗过大。
2.是延续a/o方法不仅投资大，占地面积大，对预处理出水要求严格(如nh3-n必须小于300mg/l，对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法，---达不到这一要求，所以只能用几倍水稀释)。
3.与a/o方法相比，续接化学沉淀法投资少，占用空间小，但剂量过大。氮：mg连续沉淀法处理成本较高，出水不能满足国内一级及二级排放标准。
氨氮废水处理技术工艺分析。
氨氮废水经酯化处理后，涤纶分类法经涤纶装置处理，然后用等化学实际应用蒸汽提取技术去除原水，然后用冷凝器设备回收。生产实践表明，氨氮废水通常含有乙二醇，在精馏过程中收集乙二醇需要大量的能量。用反渗透膜技术冷凝压缩乙二醇，然后将乙二醇收集到氨氮废水中，用气塔等方法收集等有机物。塔底富含乙二醇等物质，膜法废水脱氨价格，氨氮废水从塔底引入，二次冷却后进入超滤模块。然后进入反渗透系统，浓缩后处理，得到渗液后使用。该方法处理化学废水---，可为企业节约一定成本。
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