




高浓度氨氮废水处理技术。
1.联合脱氨技术:
采用气提脱氨、---吸收、双效蒸发等工艺,工艺,以固体---铵的形式回收废水中的氨。脱---中氨氮含量低于15毫克/升,膜法废水脱氨,实现了氨氮的回收。
采用蒸汽提取法、---吸收法、蒸汽循环法、双效蒸发技术,有效利用系统热能,在蒸汽提取精馏脱氨技术(buct-srat)的基础上减少80%以上,一般为30-40kg/吨废水。
2.双效节能蒸汽脱氨成套技术:
流程:采用双效蒸汽提取+蒸馏复合工艺,蒸汽提取
3.成套超重脱氨技术
(1)利用蒸汽提升+蒸馏技术回收废水中氨的15-20%浓---、高浓度氨或液氨。脱---中氨氮含量低于15毫克/升,实现了氨氮的回收。
(2)氨氮废水处理系统采用新的加工设备超重装置代替蒸汽蒸馏,解决氨氮废水中固体悬浮物引起的设备堵塞。
高浓度氨氮废水处理的适用范围:高浓度氨氮废水、含氨废水、氨回收、氨回收、氨回收。
高浓度氨氮废水处理的典型产业:三元前驱体、新能源、精细化工、煤化工、石化、有色金属、稀土、冶金等氨氮废水。
高浓度氨氮废水处理的技术简介:
结合------的污水处理设计理念和具有独立---的节能(设备)技术的设备开发。其基本工艺原理是利用蒸汽在高ph条件下提高废水温度,将废水中的游离氨转化为氨,然后通过冷凝吸收或其他方式实现氨回收。
我们的技术旨在优化节热力学、气液传质动力学、塔内结构的全过程和设备。同时,我们考虑了源解决方案,处于国内较高水平。国内行业有很多成功的案例。
反渗膜氨氮分离工艺。
膜片是目前行业内较---、较、节能的膜片分离技术。其原理主要是利用溶液渗透压的原理,某些物质不能有效地穿过半透膜,膜法废水脱氨的方法,从而有效地分析其和水。ro膜以芳香族聚酞胺为主要原料,通过海水脱盐可获得正常使用的饮用水,将原二级工艺提升到一级处理,---提高水质。ro膜设备运往现场后,膜法废水脱氨价钱,必须放置在5-38℃的环境中,膜法废水脱氨,---整个环境的通风效果。设备到达现场后30天内安装投入使用。操作时需要安排人员操作设备,尽量减少误操作和设备故障,有效延长设备使用寿命。
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