氨氮废水零排放-氨氮废水-洁海瑞泉膜技术公司

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的---型技术企业，公司建有3000平米产研基地，废水氨氮去除，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备---应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

废水产生与排放现状

我国煤化工可以分为传统煤化工与新型煤化工，目前，我国正逐步实行传统煤化工向现代煤化工转化。新型煤化工是煤炭清洁利用的重要手段。然而，我国煤化工项目耗水量---，“十二五”期间，氨氮废水，根据行业平均水平显示，新型煤化工中，煤制油项目耗水量超过10t/d。而且，与高水耗相对应的，是高废水产生量，一般一个新型煤化工项目的污水产生量大约占耗水量的30%～40%，占比较大。如果煤化工生产废水不经任何处理而大量排放，会---危害当地环境，给人来生活带来---的健康影响，因此，煤化工项目的废水处理与排放是当今必须研究的一个难题。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的---型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备---应用推广，氨氮废水零排放，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，于是只能用---的清水稀释）。

3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小，但它药剂的消耗量太大，n：p：mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。