1、采用新工艺、新技术、新路线：采用新工艺、新技术、新路线。首先，可以验证生产过程中的配料比例，减少污染较大、超过理论比例的原料，以提高原料利用率和废水的可处理性。
2、原辅材料替代：这是一种常见的方法，比如用---或低毒的材料替代或的材料，用可生物降解的材料替代可生物降解的材料。此外，氨氮废水，尽可能避免使用排放标准中规定的---较少的物质，尤其是一些要求严格的物质，以减轻废水处理的负担。
3、选择新的后处理工艺：以减少或消除生产过程中的污染，这种方法对从事化工和化学生产的---非常有用。例如，在有机合成工业中，通常使用用水稀释反应材料的方法(水分离)来从反应中分离反应产物，以及通过水分离产生的母液。
4、加强溶剂回收：在大多数化工原料厂，原辅材料中使用的溶剂比例相当高。可以说，很多生产废水中的有机负荷基本来自溶剂。因此，重视溶剂回收不仅是防止和减少污染的重要措施，也是降低成本、增加利润的重要途径。
生化处理的局限因素有很多，比如场地，温度，进水浓度以及碳氮比等等都会一定程度的影响生物对氨氮的分解，导致出水结果不理想。
针对这种情况我们应该如何处理废水中这些顽强的氨氮呢？
常用生化处理工艺
氨(nh3)被---化---氧化成，再被硝化---氧化成，氨氮废水厂，称为硝化作用，硝化作用需要消耗氧气，当水中溶氧浓度低于1～2毫克/升时硝化作用速度明显降低。
在水中溶氧缺乏的情况下，反硝化---能将还原为、次、羟胺或氮时，这种过程称为还原，当形成的气态氮作为代谢物释放并从系统中流失时，就称之为脱氮作用。
此工艺也是我们常见的ao工艺，一般在沉淀池配合化学处理药剂使用，从而达到更高的去除效率，使氨氮达标排放。
有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或---处理等工艺环节。
辅助絮凝剂发挥作用，氨氮废水厂家，加强混凝效果。又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂.主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。用于将酸性废水和碱性废水的ph值调整为中性。
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